Revo MAX | 光固化列印機 UI/UX Design
設計師 方芊文 / 王潔恩
專案特色
「將複雜的硬體能力轉化為直覺且一致的操作體驗」
Revo Max是一款大尺寸光固化3D列印機。我負責機台UI/UX設計，從使用流程、互動邏輯到介面設計，並與軟體、韌體及跨部門團隊共同開發。
在3D列印中，載台調平、曝光校正與樹脂加熱都會直接影響列印的穩定性與成功率。我透過實際操作測試、跨部門回饋與硬體能力探索，重新設計這些複雜功能的操作流程與資訊呈現。
優化三項體驗
01 載台調平
將依靠紙張與手感的傳統調平方式，轉化為可視化的壓力感測回饋。
02 分區曝光
透過一次列印多組曝光條件，降低樹脂參數校正的測試成本。
03 加熱體驗
重新整理加熱功能與列印流程的關係，讓不同使用情境下的操作更加清晰。
01 載台調平
從主觀手感到直覺的視覺回饋
傳統光固化3D列印機通常需要使用者在載台與LCD之間放置一張紙，透過拉動紙張感受摩擦力，逐一調整四個角落的高度。這種方式高度依賴個人感受，對使用者來說較難判斷，也不容易確認載台是否已經調整到適當狀態。
Revo Max 具備四區壓力感測能力，因此我重新設計載台調平流程，將原本難以量化的「手感」，轉化為使用者可以直接理解的視覺化回饋。
強化資訊層級
放大關鍵文字並以顏色區分，讓使用者快速掌握操作重點。
加入動態引導
將難以用單張圖片理解的步驟改為 GIF，直接呈現操作方式。
視覺化壓力狀態
以大區塊顏色呈現壓力分布，同時保留數值，讓不同經驗程度的使用者都能直覺地調整載台。
02 分區曝光
一次測試多組曝光參數
不同樹脂需要不同的曝光條件，而曝光時間會影響列印結果，因此通常需要透過測試反覆比較。
Revo Max 利用 LCD 分區曝光的能力，讓不同區域設定不同曝光時間，將原本反覆測試的過程整合為一次列印，快速比較多組曝光條件。
流程整合
從分區設定、樹脂選擇、曝光時間到測試模型，將原本分散的參數設定整合成一套完整流程。
平衡操作彈性
提供「遞增」與「自訂」兩種曝光設定方式，讓使用者可以快速建立測試範圍，也保留進階調整的彈性。
對應實際結果
以使用者觀看載台的方向呈現分區，並為測試模型加入編號，讓列印完成後能快速對應各區的曝光條件。
03 加熱體驗
讓加熱操作更簡單清楚
原本「加熱器」與「預熱」分開控制，使用者難以理解兩者的關係與實際運作方式。
整合加熱功能
觀察使用者開啟加熱器，主要是希望列印開始前先進行預熱，並在列印中持續加熱，因此將「預熱」與「加熱器」整合為單一開關。
即時呈現加熱狀態
在加熱器頁面即時顯示目前溫度與樹脂槽加熱狀態，並以視覺化圖示呈現，讓使用者能快速掌握加熱狀態。